食品廠凈化車間設計注意事項

    根據(jù)不同產品的需要，食品加工凈化車間主要采用鋼混合或磚結構，在結構設計上，適用于特定食品加工的特殊要求。

1. 車間凈化車間的人均面積（設備除外）

       車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產凈化車間的加工人員人均面積不得少于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅阻礙生產作業(yè)，人員之間的相互碰撞，人員工服與生產設備的接觸，易造成產品污染。車間的頂面高度不得小于3米，蒸煮間不得小于5米。在建筑物上應采用連體結構加工區(qū)和加工人員的衛(wèi)生設施，如更衣室、淋浴室和浴室。水產品、肉制品和速凍食品的冷庫和加工區(qū)也應為連體結構。

2.凈化車間布局

       凈化車間生產過程中的交叉污染，凈化車間的布局不僅要方便各生產環(huán)節(jié)的相互銜接，還要方便加工過程的衛(wèi)生控制。

       從原料→半成品→成品，也就是從非清洗到清洗的過程，食品加工過程基本都是這樣。

       所以，加工車間的生產要按產品的加工進程序序列布置，使產品加工從不清潔的環(huán)節(jié)過渡到清潔的環(huán)節(jié)，在加工過程中不允許有交叉和倒流。

       清潔區(qū)域和非清潔區(qū)域之間應采取相應的隔離措施，以控制人員流動和物流，避免交叉污染，通過傳輸窗口進行加工產品傳輸。在車間的適當位置，設置工具清潔、消毒室，配置工具清潔、消毒槽、消毒槽、漂洗槽，必要時，供應冷熱水，熱水溫度不得低于82℃。

3.地面、墻面、頂面、門窗凈化車間。

       車間地面應采用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕材料鋪設，車間地面表面應平整，無水凈化。整個車間的地面水平應略高于工廠的地面水平，地面坡度。

       車間的墻面應鋪設2米以上的墻裙。墻面采用耐腐蝕、易清潔、易消毒、堅固、不滲水的材料，采用淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落的清潔材料進行鋪設。

       凈化車間的角落、角落和頂部角曲率的半徑不小于3cm。凈化車間的頂部表面使用的材料應易于清潔，有水蒸氣產生的工作區(qū)域，頂部表面使用的材料不易凝結水球，施工時應形成適當?shù)幕《?，防止凝結水滴落在產品上。車間門窗有防蟲、防塵、防鼠設施，所使用的材料應耐腐蝕、易于清潔。窗臺距離地面不小于1米，斜坡45度。

4.供水和排水設施。

       不易生銹的管道應用于凈化車間生產用水的供水管道，供水方向應逆加工工藝方向，即由清洗區(qū)向非清洗區(qū)流動。

       凈化車間的供水管道應盡可能統(tǒng)一走向，避免冷卻水管道從操作臺上方通過，以免冷凝水滴入產品。為防止不干凈的水流進入管道，必須在水管的適當位置安裝真空消除器。為了防止不干凈的水流進入管道的虹吸和回流。凈化車間的排水溝應采用表面光滑、不滲水的材料進行鋪設，施工過程中不應出現(xiàn)不平整和裂縫，并形成3%的傾斜度，以確保車間排水通暢。排水方向也從清潔區(qū)域排到非清潔區(qū)域。

       應在排水溝上添加不銹蝕材料，以制成可移動的蓖麻。車間排水的地漏應采取防固進入措施，畜禽加工廠應采用明溝進行浸水打毛，以清除羽毛和污水。排水溝出口應設有防鼠網(wǎng)罩，凈化車間地漏或排水溝出口應采用U形或P形、S形等水封，帶有存水彎，防止昆蟲和異味。