風(fēng)淋室的特性與安全操作常見問題

風(fēng)淋室的作用與操作細(xì)節(jié)

風(fēng)淋室是為了確保人員在進(jìn)入無塵室或凈化車間之前得到適當(dāng)?shù)那鍧?，這是一種高效實用的設(shè)備。它與各種凈化環(huán)境兼容，是員工進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域前必須通過的設(shè)施。通過多角度旋轉(zhuǎn)的噴嘴，強(qiáng)力的潔凈氣流能夠迅速有效地清除工作服上的灰塵、頭發(fā)和其他微粒，顯著減少人員進(jìn)出凈化區(qū)域時帶入的污染。

風(fēng)淋室的功能特點:

1. 自動化控制：采用PLC智能控制系統(tǒng)，操作界面上的LED屏幕可以清晰地顯示風(fēng)淋室的工作狀態(tài)、門的互鎖情況、循環(huán)時間的進(jìn)展以及延時開關(guān)門的狀態(tài)。

2. 定制操作：用戶友好的控制面板設(shè)計，明確的指示燈標(biāo)識，為用戶提供清晰的操作指南。可觸摸式的時間繼電器，LED屏幕顯示和設(shè)置吹淋時間，時間范圍可調(diào)，用戶可以根據(jù)實際需要調(diào)整吹淋時間。

3. 極高的潔凈度和風(fēng)速：采用高效的雙層過濾系統(tǒng)，無擋板的低阻力送風(fēng)口，過濾效率高達(dá)99.99%，確保潔凈級別。全不銹鋼制造的多方向可調(diào)噴嘴，配合低噪音的雙渦輪外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)，風(fēng)速可達(dá)25m/s，保證人體表面的風(fēng)速約18m/s。

4. 模塊化結(jié)構(gòu)：風(fēng)淋室采用模塊化設(shè)計，可以根據(jù)需要組裝成不同長度的規(guī)格。每個風(fēng)淋室由一個或多個模塊組成，對于大型設(shè)備，可以分解成多個模塊，使得生產(chǎn)、運輸和安裝更加方便快捷。

5. 高效能和密封性：使用進(jìn)口電子元件，運行穩(wěn)定可靠。附帶的降噪設(shè)備和EVA橡膠密封件保證了設(shè)備的高密封性。

操作風(fēng)淋室時的注意事項

風(fēng)淋室通常安裝在凈化室與非凈化室的中間地帶，其主要功能是吹除人員和物品表面的塵埃，并作為氣閘，防止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)。為了正確操作風(fēng)淋室，以下是一些關(guān)鍵注意事項：

電力安全：

1. 在進(jìn)行電線連接前，請確保設(shè)備已安裝到位，以防損壞。

2. 確認(rèn)設(shè)備的額定電流和頻率是否與電源的主要參數(shù)相匹配，避免損壞電氣元件或引發(fā)火災(zāi)。

3. 風(fēng)淋室使用三相380v電源，接線錯誤可能導(dǎo)致風(fēng)力下降，若出現(xiàn)此問題，交換任意兩相線即可恢復(fù)正常工作。

操作注意：

1. 在正常條件下，風(fēng)淋室的電源輸入端與外殼或暴露的導(dǎo)電部分之間的接地電阻應(yīng)超過20MΩ，經(jīng)濕度測試后應(yīng)超過2MΩ。

2. 電源接通后，門立即自動互鎖，任一時刻只能打開一扇門，否則可能損壞門的互鎖系統(tǒng)。

3. 進(jìn)入風(fēng)淋室后，關(guān)閉門，風(fēng)淋將自動啟動；吹淋結(jié)束后，只能從另一側(cè)門離開，不得強(qiáng)行打開已鎖定的門，以免損壞互鎖系統(tǒng)。

4. 如果在吹淋過程中按下緊急停止按鈕，風(fēng)淋將立即停止，門將可以打開。

5. 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常工作，應(yīng)立即切斷電源并通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。

維護(hù)安全：

1. 斷開電源后進(jìn)行維修，以防設(shè)備意外啟動，造成傷害。

環(huán)境要求：

1. 避免在高塵?；蛘駝釉锤浇褂蔑L(fēng)淋室。

2. 不要使用揮發(fā)性溶劑、油漆稀釋劑或腐蝕性有機(jī)溶劑擦拭設(shè)備，以免損傷漆面或引起褪色。

3. 不宜在極低溫、高溫、高濕、凝結(jié)水、多塵或有油煙、霧水的環(huán)境中使用風(fēng)淋室。

4. 風(fēng)淋室內(nèi)腔使用鏡面不銹鋼材料，避免用手或物品刮傷控制面板，以免影響外觀。